Лучшая цена производителя на вертикальную шахтную печь для извести/известняка

Базовая информация

Модель №.	Вертикальная шахтная печь для извести/известняка
Приложение	Строительство, добыча полезных ископаемых
Сертификация	CE, ИСО
Индивидуальные	Индивидуальные
Автоматическая заметка	Автоматически
топливо	Доступные твердые виды топлива, такие как кокс, битуминозный уголь.
Размер подачи	40-80 мм
Транспортный пакет	Стандартная упаковка
Спецификация	Производительность: 100-300 т/сут.
товарный знак	ЧЭНГ
Источник	Город Синьсян, провинция Хэнань, Китай
Производственная мощность	5000 штук/год

Описание продукта

Описание вертикальной печи для обжига извести

Лучшая цена производителя на вертикальную шахтную печь для извести/известняка
В этой конструкции печи для обжига извести с вертикальным валом используется вертикальная печь с полностью автоматической механизацией для производства активной извести. Он подходит для проектов по производству извести с одной печью производительностью от 100 до 300 т/день, а также может комбинироваться с несколькими печами. Известь может широко использоваться в строительстве, химической, металлургической и других отраслях промышленности. В сочетании с традиционной вертикальной печью эта полностью автоматическая механизированная вертикальная печь обладает такими преимуществами, как значительная экономия энергии, экологичность, более высокий уровень автоматизации, более высокое качество конечного продукта, короткие сроки строительства и привлекательность для многих клиентов.

Описание процесса вертикальной печи для обжига извести

1. Введение
(1) Интерфейс управления компьютером

(2) Схема технологического процесса:

Производственный процесс:

Сырьем для производства активированной извести является карбонатная порода с CaCO3 в качестве основного химического компонента, обычно называемая известняковой породой, т.е. известняком. В общем, следует выбирать качественный известняк. Если сырье содержит большое количество грязи, его следует сначала промыть и удалить грязь и другие примеси.

Известняк и уголь загружаются в контейнеры для хранения с помощью вилочного погрузчика. Нижние части контейнеров оборудованы автоматическими весовыми бункерами. После взвешивания в соответствии с количеством, установленным компьютером, известняк и уголь смешиваются. Смешанный материал поднимается наверх печи для обжига извести с помощью грузовика-отстойника по наклонному мосту, а затем равномерно распределяется в печи с помощью загрузочного и подающего оборудования.

Сырье опускается в печи под действием собственной силы тяжести. В нижней части печи корневой вентилятор охлаждает известь, находящуюся в нижней части печи. Ветер от земли обменивается теплом с известью и попадает в зону обжига в качестве топлива после того, как температура достигает 600 градусов.

Известняк из потолка печи проходит через зону предварительного нагрева, зону обжига и зону охлаждения и подвергается химической реакции под действием высоких температур с разложением на оксид кальция (известь). После этого она выгружается из пода печи с помощью дисковой озолительной машины и устройства для выброса золы с функцией герметичного выброса для обеспечения непрерывного выброса ветром.

<4600

<4500

<4500

<4400

Berechnungsgrundlage: CaO-Gehalt >55 %, Kalkstein-Körnung 30-70 mm, Anthrazit, Produktaktivität 300 mlbr>