Экономичная вертикальная шахтная печь для производства извести для линии по производству известняка

Базовая информация

Описание продукта

Экономичная вертикальная шахтная печь для производства извести для линии по производству известняка
В этой конструкции печи для обжига извести с вертикальным валом используется вертикальная печь с полностью автоматической механизацией для производства активной извести. Он подходит для проектов по производству извести с одной печью производительностью от 100 до 300 т/день, а также может комбинироваться с несколькими печами. Известь может широко использоваться в строительстве, химической, металлургической и других отраслях промышленности. В сочетании с традиционной вертикальной печью эта полностью автоматическая механизированная вертикальная печь обладает такими преимуществами, как значительная экономия энергии, экологичность, более высокий уровень автоматизации, более высокое качество конечного продукта, короткие сроки строительства и привлекательность для многих клиентов.

Введение в технологический процесс завода по производству негашеной извести

Сырьем для производства активированной извести является карбонатная порода с CaCO3 в качестве основного химического компонента, обычно называемая известняковой породой, т.е. известняком. В общем, следует выбирать качественный известняк. Если сырье содержит большое количество грязи, его следует сначала промыть и удалить грязь и другие примеси.

Известняк и уголь загружаются в контейнеры для хранения с помощью вилочного погрузчика. Нижние части контейнеров оборудованы автоматическими весовыми бункерами. После взвешивания в соответствии с количеством, установленным компьютером, известняк и уголь смешиваются. Смешанный материал поднимается по наклонному мосту с помощью разбрасывателя.печь для обжига извести, а затем равномерно распределяется в печи загрузочным оборудованием и подающим оборудованием.

Сырье опускается в печи под действием собственной силы тяжести. В нижней части печи корневой вентилятор охлаждает известь, находящуюся в нижней части печи. Ветер от земли обменивается теплом с известью и попадает в зону обжига в качестве топлива после того, как температура достигает 600 градусов.

Известняк из потолка печи проходит через зону предварительного нагрева, зону обжига и зону охлаждения и подвергается химической реакции под действием высоких температур с разложением на оксид кальция (известь). После этого она выгружается из пода печи с помощью дисковой озолительной машины и устройства для выгрузки золы с функцией герметичной выгрузки для обеспечения непрерывной выгрузки ветром. Автоматическая шахтная печь для обжига известняка небольшой мощности для быстрого производства извести.

Особенности вертикальной печи для обжига извести:

В основном завершают автоматическую компенсацию взвешивания и контроль процессов смешивания, обжига и выгрузки извести. Высокоэффективная печь для обжига извести с негашеной известью и вертикальным валом.

(1) Имеются как автоматическая, так и ручная система. За исключением ручного управления локальным блоком управления, всем можно управлять с помощью компьютера в центральной диспетчерской.