Мини-печь для производства извести с вертикальным валом для завода по производству извести

Базовая информация

Описание продукта

Вертикальная печь для обжига извести используется для обжига известняка и является наиболее важным оборудованием на линии по производству извести.
Благодаря низкому энергопотреблению, меньшей зоне покрытия, меньшим инвестициям, широкой применимости топлива и другим преимуществам он широко используется в металлургии, строительных материалах, карбиде кальция, нанометровом карбонате кальция, газобетоне, сахарном производстве и т. д.

Введение процесса

Известняк и уголь загружаются в контейнеры для хранения с помощью вилочного погрузчика. Нижние части контейнеров оборудованы автоматическими весовыми бункерами. После взвешивания в соответствии с количеством, установленным компьютером, известняк и уголь смешиваются. Смешанный материал поднимается по наклонному мосту с помощью разбрасывателя.печь для обжига извести, а затем равномерно распределяется в печи загрузочным оборудованием и подающим оборудованием.

Сырье опускается в печи под действием собственной силы тяжести. В нижней части печи корневой вентилятор охлаждает известь, находящуюся в нижней части печи. Ветер от земли обменивается теплом с известью и попадает в зону обжига в качестве топлива после того, как температура достигает 600 градусов.

Известняк из потолка печи проходит через зону предварительного нагрева, зону обжига и зону охлаждения и подвергается химической реакции под действием высоких температур с разложением на оксид кальция (известь). После этого она выгружается из пода печи с помощью дисковой озолительной машины и устройства для выброса золы с функцией герметичного выброса для обеспечения непрерывного выброса ветром.

Особенности вертикальной печи для обжига извести:

В основном завершают автоматическую компенсацию взвешивания и контроль процессов смешивания, обжига и выгрузки извести.

(1) Имеются как автоматическая, так и ручная система. За исключением ручного управления локальным блоком управления, всем можно управлять с помощью компьютера в центральной диспетчерской.

(2) Данные всех приборов (например, манометра, расходомера, прибора температуры) отображаются на компьютере и могут быть распечатаны на принтере.

(3) Совершенная операционная система человеко-машинного интерфейса WINCC.

(4) Полная интеллектуальная система дозирования, взвешивания и компенсации весового модуля от Siemens.

(5)Надежная печь для обжига известиУказатели уровня материала, Smart Master и другие фирменные устройства.

(6) Идеальная система видеонаблюдения на месте. Изображения в режиме реального времени и данные с центрального управляющего компьютера позволяют точно обнаружить каждое звено производственной линии.

(7) Надежная система ПЛК Siemens, инвертор и двухступенчатая интеллектуальная микрокомпьютерная система промышленного компьютера.

(8) Экологически чистый. В соответствии с политикой защиты окружающей среды и производственными требованиями, он может быть оснащен системой очистки сажи и системой десульфурации для достижения законных выбросов.